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齊重數(shù)控：打造更精細(xì)的現(xiàn)代裝備

2017-12-04來源：黑龍江日報

　　一個現(xiàn)代化的裝備制造企業(yè)什么樣?剛剛通過黑龍江省首批數(shù)字化(智能)車間認(rèn)證的齊重數(shù)控裝備股份有限公司的數(shù)字化車間，徹底顛覆了記者對于裝備制造業(yè)機(jī)器轟鳴、說話靠吼的傳統(tǒng)印象。這里的每一臺機(jī)器都安靜矗立，有條不紊地工作著。記者采訪的話音一高，都怕驚擾到了這里的工作氛圍。

　　在車間內(nèi)，數(shù)塊電子屏幕吸引了記者注意力。數(shù)據(jù)中心電器設(shè)計工程師周冬介紹，齊重數(shù)控的生產(chǎn)制造已經(jīng)采用ERP和MES生產(chǎn)管理模式，實現(xiàn)對生產(chǎn)制造過程信息的實時采集、管理和反饋。顯示屏中數(shù)據(jù)就是生產(chǎn)機(jī)床、生產(chǎn)人員的實時顯示，工作人員可以在這里了解零部件和設(shè)備裝配的整體情況，高級管理層也可以通過電腦和手機(jī)APP隨時掌握數(shù)據(jù)。通過這種系統(tǒng)集成，實現(xiàn)了生產(chǎn)計劃自動下達(dá)與生產(chǎn)調(diào)度優(yōu)化。“電腦按照訂單時間制定優(yōu)先生產(chǎn)級別”，對設(shè)備、人員、物料全方位整合，同時對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行全方位的管理，從而發(fā)揮制造生產(chǎn)的最大潛能，實現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)。

　　數(shù)字化車間建設(shè)以來，企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)效率提高29%，企業(yè)運營成本降低23%，產(chǎn)品研制周期縮短33%，單位產(chǎn)值能耗降低14%以上。

　　齊重數(shù)控副總經(jīng)理姜輝介紹，目前數(shù)控車間共有47臺機(jī)床，其中39臺數(shù)控機(jī)床，智能化設(shè)備臺數(shù)占車間總設(shè)備臺數(shù)比例為83%，國產(chǎn)化率100%。齊重數(shù)控年均生產(chǎn)各類機(jī)床能力在1000臺左右，國內(nèi)重型立臥式機(jī)床產(chǎn)品市場占有率達(dá)到50%，產(chǎn)品全面打入歐美、日本、韓國等30多個國家和地區(qū)。

　　目前，齊重數(shù)控一方面正在努力把公司打造成為高端智能化機(jī)床示范基地和核心功能部件產(chǎn)業(yè)化基地，一方面正逐步由傳統(tǒng)機(jī)床制造銷售企業(yè)向集生產(chǎn)和服務(wù)為一身的現(xiàn)代工業(yè)服務(wù)商轉(zhuǎn)型，承接為制造企業(yè)提供數(shù)字化車間及智能工廠的整體解決方案、為使用齊重數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的用戶提供智能遠(yuǎn)程運維服務(wù)。通過對內(nèi)實現(xiàn)商業(yè)化運作模式，對外尋求與國際合作“兩大路徑”，使公司成為機(jī)床行業(yè)名副其實的龍頭企業(yè)。

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