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濟南動力部著力打好“四張牌” 打造發動機行業新標桿

2017-02-23來源：中國重型車網

　　2016年,對于動力人來說，無疑是個豐收年，這一年，MC系列發動機月產量從1496臺到2940臺、再到6000臺，實現了動力部MC系列發動機的“三級跳”，創造了產銷歷史性的跨越。一年來，濟南動力部堅持質量第一要務，始終將“做好產品、做精產品、實現產品品牌價值”作為動力部質量提升的首要奮斗目標，聚焦曼技術產品，圍繞質量管理、過程控制、監督機制、市場滿意度，著力打好“四張牌”，努力鑄造發動機制造新標桿。

　　著力打好品牌文化建設牌，力促質量管理新提升

　　2016年，濟南動力部圍繞質量管理工作新提升，著力打好“品牌文化建設牌”。一是通過全方位、多渠道宣貫質量理念、質量方針和質量目標、創新質量文化元素，持續強化員工質量意識。二是將樹立質量品牌與質量提升和精益化管理工作緊密結合，不斷強化質量品牌文化的指導作用，積極引導和鼓勵廣大員工把樹立質量品牌，落實到日常各項質量提升工作中去。三是是認真貫徹落實四項制度，全面落實質量責任。通過認真貫徹落實集團公司關于四項制度建設的有關要求，充分發揮一號會議、MC發動機質量周例會和氣體機雙周例會作用，圍繞T16工作安排和質量目標要求，進一步強化和完善質量門制度建設、細化和落實責任工程師制度、持續開展質量監督巡查工作。四是強化質量體系文件和質量管理制度的貫徹落實，通過梳理工作要點和工作標準，進一步明確每一個文件、制度的維護周期和維護人，做到每項工作有人管、有標準、可評價。五是為了提高質量管理體系運行的有效性，濟南動力部結合TS16949質量管理體系換證審核工作，進一步完善TS/16949質量管理體系，對現有過程進行梳理，對文件的適用性、與現有流程的匹配性進行評價，并出具計劃進行修訂，確保文件可有效指導工作。

　　著力打好監督稽查機制牌，實現風險防范能力新提升

　　濟南動力部大力開展質量監督檢查工作，將監督檢查工作制度化，不斷推動產品質量的提升。一是高標準嚴要求的持續開展過程稽查，加大針對重點問題的專項稽查比例，并將稽查重點轉移到曼技術產品生產過程，針對質量問題要舉一反三，對易出現反復及波動的質量特性重點稽查，發現一起、解決一起，消除隱患、杜絕問題的重復發生。二是提升稽查質量，在保證工藝符合性的基礎上，發散思維，針對包括工藝方法在內的所有影響產品最終質量的問題提出改進建議。三是強化產品審核，針對日常出現質量問題，隨時梳理補充或更新審核檢查要求，增加或完善檢測手段，根據實際情況合理并有針對性地開展零部件產品審核、整機評審及可靠性試驗工作，保證產品審核的有效性。四是有計劃地開展過程審核，在關注過程有效性的基礎上將日常質量問題的持續改進也作為審核重點。五是重點關注問題的驗證封閉情況，對責任部門的措施有效性進行及時驗證，避免同一問題重復發生。

　　著力打好質量控制牌，推動過程控制新提升

　　一是將關重工序責任人納入電子檔案，落實責任追究，提升過程管控水平。二是實現質量監控系統與SPC系統、MC加工部生產信息、設備運行信息對接。三是加強產品設計開發的質量控制、評審和驗證確認，促進新產品開發質量再升級。四是加快質量信息和質量改進速度，充分利用質量信息管理平臺，不斷補充、完善、積累產品失效模式的數據材料，識別和確定產品關重質量特性，為未來產品研發、生產過程質量管控、售后服務提供可靠依據，實現產品質量由售后應急處理到過程控制、事前預防為主的轉變。

　　著力打好創新服務牌，為售后服務提供技術支持

　　為了更好的提供親人服務，濟南動力部主動提供技術支持，建立了更加高效、科學的售后服務信息反饋機制，一是與銷售部、服務站共同驗證指導書的可操作性，對前期發布的售后服務作業指導書進行重新修訂和整理，根據售后故障實時更新，確保作業指導書可操作性。二是確保已發布的售后服務指導文件的貫徹落實，最大限度地減少誤賠和誤判。三是充分利用信息平臺監控質量信息處置過程，提升質量信息處理的有效性。四是強化售后人員服務培訓，切實提高服務站人員解決實際問題的能力。