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【第二十屆中國機械行業企業管理現代化創新成果】

基于制造執行系統（MES）的生產管理信息化

第一拖拉機股份有限公司第三裝配廠

　　【核心提示】一拖公司三裝廠通過在新的工業園區采用制造執行系統（MES）來支持生產管理信息化的控制，解決設備先進性與生產管理方式相匹配的問題。該系統分兩期實施，通過信息傳遞實現在生產管理、技術工藝、質量管理、裝配追溯、生產效率以及成品物流等各個環節的一體化管理。該系統的實施提升了生產管理水平、產品品質，員工素質、管理效率和決策速度都得以提高。

第一拖拉機股份有限公司

　　【成果目錄】

　　企業簡介

　　一、成果實施背景

　　二、MES系統的概念及內涵

　　　　（一）基本概念

　　　　（二）基本內涵

　　三、具體實施過程

　　　　（一）合理進行設備布局，優化生產組織管理

　　　　　　1、生產裝配指示

　　　　　　2、生產計劃管理

　　　　　　3、生產過程的跟蹤

　　　　　　4、裝配指導

　　　　　　5、制造檔案管理

　　　　　　6、報表管理

　　　　　　7、LED生產看板

　　　　（二）利用Andon（安頓）系統，提升質量管控能力

　　　　　　1、以質量管理為導向

　　　　　　　　（1）質量檢測系統

　　　　　　　　（2）裝配防錯系統

　　　　　　　　（3）實施效果

　　　　　　2、停線管理發揮作用

　　　　　　3、安全、質量、設備管理

　　　　　　4、建立供方狀態卡

　　　　（三）信息化管理的融合

　　　　　　1、MES系統與ERP系統融合

　　　　　　2、MES系統與PLM系統融合

　　　　　　3、MES系統與倉庫條碼系統融合

　　　　　　4、“3+1”信息化管理平臺

　　　　（四）控制系統的集成

　　四、實施效果

　　　　　　1、生產管理水平提升

　　　　　　2、產品品質不斷提升

　　　　　　3、規范化管理逐步實現

　　　　　　4、員工素質全面提升

　　　　　　5、管理效率和決策速度不斷提高

　　　　　　6、項目實施的新規范和模式得到建立

　　【專家點評】

　　一拖公司大功率輪式拖拉機項目引進了大量先進的設備和裝配工藝，但是原有的生產組織方式和質量管理模式難以滿足先進制造水平需求，致使規模化生產能力受到限制。

　　為此，三裝廠通過采用制造執行系統（MES）來支持生產管理信息化的控制。該系統是國內農機行業第一次引入ANDON以及MES高級功能的信息化系統，可實現生產裝配指示、生產計劃管理、生產過程跟蹤、裝配指導、制造檔案管理、報表管理、LED生產看板，后期通過增加Andon（安頓）系統提升質量管控能力。另外，MES系統與三裝廠的信息化管理系統（ERP、PLM）可以全方位無縫連接，數據可以自由雙向流動。

　　經過兩年多實施以及完善和改進，MES系統輔助并促進生產組織管理的提升。表現在縮短了生產節拍、提升了產品品質等。如2013年4月創造了單班日產210臺，月產6126臺的歷史新紀錄。該成果在我國農機行業具有首創性，對提升行業的整體管理水平具有指導和促進作用，并且可推動行業企業經濟效益提升。總之，第三裝配廠的基于制造執行系統（MES）的生產信息化管理具有較強的創新性、實踐性和效益性。

　　（以上摘編自《第二十屆中國機械行業企業管理現代化創新成果匯編》，詳細資料請咨詢：中機企協行業工作部010-83069076 / 83069073）