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報(bào)名截止：2012-05-25 所屬地區(qū)：陜西所屬行業(yè)：機(jī)械設(shè)備第一部分 項(xiàng)目概況 1．項(xiàng)目名稱：數(shù)控車床 2．?dāng)?shù)量： 1（臺(tái)） 3．交付周期： 3個(gè)月 （西飛國(guó)際現(xiàn)場(chǎng)）第二部分 投標(biāo)須知一、要求： 1.按照項(xiàng)目概況和技術(shù)要求投標(biāo)。投標(biāo)方須參與全部項(xiàng)目投標(biāo)，并按項(xiàng)目名稱進(jìn)行分別報(bào)價(jià)。 2.投標(biāo)方須承認(rèn)招標(biāo)文件的合理與合法性，遵守本次招標(biāo)的程序和要求，履行招標(biāo)文件中投標(biāo)方的各項(xiàng)義務(wù)。 3.投標(biāo)方對(duì)招標(biāo)文件如有疑問(wèn)，立即告知招標(biāo)方。 4.開(kāi)標(biāo)后，不允許投標(biāo)方對(duì)投標(biāo)價(jià)進(jìn)行調(diào)整。 5.投標(biāo)文件正本一份，副本一份，每份投標(biāo)文件要明確注明“正本”或“副本”字樣。 6.投標(biāo)文件的密封和標(biāo)記投標(biāo)方應(yīng)將投標(biāo)文件正本和副本分別裝入袋內(nèi)密封，并在密封處加蓋有效印章或授權(quán)委托人簽字。 7.有下列情況之一者投標(biāo)無(wú)效。 7.1.投標(biāo)文件未按規(guī)定密封者； 7.2.投標(biāo)文件未按“第四部分投標(biāo)文件要求”的內(nèi)容和格式編制，或內(nèi)容不全、字跡模糊難以辨認(rèn)者； 7.3.投標(biāo)文件逾期送達(dá)者； 7.4.不滿足、不響應(yīng)第四部分第三項(xiàng)“技術(shù)服務(wù)要求”者 7.5不滿足“第三部分技術(shù)規(guī)格及要求”中標(biāo)注*號(hào)者； 7.6不滿足招標(biāo)文件一般要求6項(xiàng)者。二、投標(biāo)資格文件 1.生產(chǎn)廠家簡(jiǎn)介及經(jīng)營(yíng)狀況。 2.生產(chǎn)廠家營(yíng)業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證明。 3.代理公司營(yíng)業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證明。 4.生產(chǎn)廠家對(duì)代理公司委托授權(quán)書 5.法人代表或法人代表授權(quán)書原件。 6.用戶清單。三.日程安排 1．發(fā)標(biāo)時(shí)間： 即日起 2．投標(biāo)截止時(shí)間： 2012 年 5 月 25 日 上 午 10點(diǎn) 3．地點(diǎn)：西飛國(guó)際經(jīng)營(yíng)部技術(shù)改造室 4．聯(lián)系人：獨(dú) 煒電話：029-86844572 傳真：029-86846031 5．監(jiān)督電話：029-86845524 四．評(píng)標(biāo) 1.工作組將對(duì)投標(biāo)文件進(jìn)行商務(wù)、技術(shù)、價(jià)格、服務(wù)審查。 2.評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：按照招標(biāo)文件的要求進(jìn)行評(píng)標(biāo)，在滿足各項(xiàng)技術(shù)和商務(wù)要求的基礎(chǔ)上，采用最低評(píng)標(biāo)價(jià)法。 3.中標(biāo)方按招標(biāo)方指定的時(shí)間、地點(diǎn)與中標(biāo)方簽訂技術(shù)協(xié)議及合同。第三部分 技術(shù)規(guī)格及要求： 1.用途：用于設(shè)備修理、技改和工裝制造等直徑較大的長(zhǎng)軸、曲軸類、盤類零件、齒輪和大皮帶輪等零件的車削加工。 2. 技術(shù)要求及主要規(guī)格參數(shù)： 2.1 主要規(guī)格參數(shù)： *2.1.1 床身最大回轉(zhuǎn)直徑：630mm；最大工件長(zhǎng)度：3000mm； *2.1.2最大切削長(zhǎng)度：≥2700mm； *2.1.3 最大切削直徑：≥Φ630mm； 2.1.4滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑：≥Φ320mm； 2.1.5 主電機(jī)功率：11KW； 2.1.6 手動(dòng)卡盤：≥φ320mm； 2.1.7 主軸前端錐孔錐度：1：20或公制120； 2.1.8 主軸孔徑：≥Φ100mm； 2.1.9 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)：無(wú)級(jí)調(diào)速；范圍：7.5-1000； 2.1.10尾座套筒直徑：φ100mm，行程250mm； 2.1.11尾座套筒錐度：莫氏5號(hào)或6號(hào)； 2.1.12刀架形式：立式四工位； 2.1.13 X軸行程：≥320mm； 2.1.14 Z軸行程：≥2700mm； 2.1.15快速進(jìn)給速度：X向≥4M/min，Z向≥7.5M/min； *2.1.16機(jī)床定位精度：X軸≤0.03mm，Z軸≤0.060mm； *2.1.17機(jī)床重復(fù)定位精度：X軸≤0.02mm，Z軸≤0.030mm； *2.1.18刀架轉(zhuǎn)位重復(fù)定位精度：≤±5＂； 2.1.19中心架：Φ20-Φ170mm； 2.1.20跟刀架：Φ20-Φ110mm。 2.2 工作精度 *2.2.1加工工件精度：IT7級(jí)； *2.2.2加工工件圓度：0.01mm； *2.2.3加工工件圓柱度：0.03/300mm； *2.2.4粗糙度：Ra1.6μm； *2.2.5加工工件平面度：0.025/Φ300。 2.3.控制系統(tǒng) *2.3.1 CNC選配FANUC-0i系統(tǒng)。 2.3.2 內(nèi)存≥512KB。 *2.3.3驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：主軸采用變頻調(diào)速、進(jìn)給系統(tǒng)采用FANUC數(shù)字交流伺服裝置及電機(jī)，并注明廠家和產(chǎn)品編號(hào)。 2.3.4控制系統(tǒng)：兩軸兩聯(lián)動(dòng)。 2.3.5顯示器：TFT8.4″中文彩色顯示器。 2.3.6具備RS-232C接口、并支持?jǐn)?shù)控系統(tǒng)DNC功能。 *2.3.7具有USB接口或讀卡器存儲(chǔ)卡輸入功能，對(duì)讀卡器輸入功能的配輸入卡（2G）和適配器。 2.3.8具有故障自診斷功能及操作、編程錯(cuò)誤報(bào)警顯示功能。 2.3.9使用菜單式的對(duì)話人機(jī)界面及中文操作界面。 2.3.10具有不可更改的主軸切削計(jì)時(shí)功能。 2.3.11全封閉防護(hù)裝置齊全可靠，應(yīng)符合GB15760-1995金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件。 2.3.12電氣控制柜空調(diào)冷卻。 2.3.13具有穩(wěn)壓裝置，漏電保護(hù)，斷電保護(hù)功能。 2.4設(shè)備外觀顏色：冰灰，GY09，GSB05-1426-2001。 3.標(biāo)準(zhǔn)配置以外另外要求的備品、備件等 ：提供機(jī)床隨機(jī)標(biāo)準(zhǔn)附件和必須的易損件，機(jī)床操作和維修專用工具；安裝用地腳螺栓和調(diào)整楔鐵等。 4.工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件：環(huán)境溫度：10～40℃，相對(duì)濕度：＜85%，工作現(xiàn)場(chǎng)電源：380V±10%，50Hz±1%。 5.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：廠家精度檢查標(biāo)準(zhǔn)，符合國(guó)標(biāo)GB/T16462。 6.資料要求：提供必要的技術(shù)資料：3套中文機(jī)床操作、使用說(shuō)明書、維修手冊(cè)、操作編程說(shuō)明書、系統(tǒng)維護(hù)說(shuō)明書、硬件連接手冊(cè)、系統(tǒng)參數(shù)手冊(cè)、PLC編程手冊(cè)及PLC梯形圖，易損件、備件圖冊(cè)、外購(gòu)成品件清單及合格證、1份設(shè)備合格證、1套電子版資料、全套設(shè)備的主要配置清單、各潤(rùn)滑點(diǎn)圖表。 7. 售后服務(wù)：產(chǎn)品質(zhì)保期一年，數(shù)控系統(tǒng)保修2年，廠家對(duì)產(chǎn)品終身維修，并提供技術(shù)服務(wù)及備件支持，接到用戶通知，48小時(shí)到內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)排除故障。 8．安裝位置：4#廠房低跨南側(cè)。第四部分 投標(biāo)文件要求一、總體報(bào)價(jià)及配置： 1.開(kāi)標(biāo)一覽表（見(jiàn)第五部分投標(biāo)文件表格格式） 2.價(jià)格總體構(gòu)成：包含的所有配置，并將標(biāo)配外的備件、功能及運(yùn)輸、培訓(xùn)、服務(wù)等分項(xiàng)報(bào)價(jià)。（若需中標(biāo)方安裝、調(diào)試，必須提出并要求報(bào)價(jià)） 3.其他說(shuō)明及承諾。二、投標(biāo)產(chǎn)品描述： 1.投標(biāo)方需對(duì)所投產(chǎn)品功能、性能詳細(xì)描述。 2.投標(biāo)方需對(duì)產(chǎn)品關(guān)鍵部件性能指標(biāo)予以說(shuō)明。 3.投標(biāo)方需對(duì)外購(gòu)件的產(chǎn)地、訂貨號(hào)予以說(shuō)明。 4.投標(biāo)方提供所投產(chǎn)品樣本。三、技術(shù)服務(wù)要求： 1.設(shè)備終驗(yàn)收后，保修1年，服務(wù)應(yīng)及時(shí)有效。在接到用戶故障信息后，要求24小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，5個(gè)工作日排除故障。 2.在關(guān)鍵部件損壞后，經(jīng)維修更換后，該部件重新計(jì)算保修期。出現(xiàn)較大故障，維修停機(jī)時(shí)間超過(guò)二周以上，整機(jī)保修期相應(yīng)的順延。 3.保修期后，賣方應(yīng)能提供廣泛優(yōu)惠的技術(shù)支持。包括最優(yōu)的價(jià)格提供備品、備件；每年不少于2次的技術(shù)、服務(wù)回訪；及時(shí)進(jìn)行新技術(shù)、新工藝應(yīng)用的培訓(xùn)；對(duì)于出現(xiàn)的故障、工藝性問(wèn)題能給予指導(dǎo)性意見(jiàn)及充分的技術(shù)支持等。 4.培訓(xùn)要求：賣方提供詳細(xì)的培訓(xùn)方案、培訓(xùn)計(jì)劃，在安裝調(diào)試階段，對(duì)每個(gè)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、答疑、考核，確保操作人員熟悉項(xiàng)目的操作及簡(jiǎn)單維護(hù)；培訓(xùn)高級(jí)階段要求提高操作人員的維護(hù)能力，提高生產(chǎn)效率；培訓(xùn)結(jié)束后，進(jìn)行考核，對(duì)成績(jī)合格者發(fā)結(jié)業(yè)證書。 5、中文電子版光盤技術(shù)資料要求： 5.1 中文電子版光盤技術(shù)資料應(yīng)包括設(shè)備使用說(shuō)明書、易損件圖紙、電氣原理圖、液壓原理圖、氣動(dòng)原理圖、裝配圖、結(jié)構(gòu)圖、機(jī)械傳動(dòng)圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖、維修手冊(cè)、潤(rùn)滑冷卻圖表、零部件目錄及規(guī)格型號(hào)等。 5.2 中文電子版光盤技術(shù)資料格式：圖紙類應(yīng)使用CAD格式，其余應(yīng)使用PDF格式； 5.3 中文電子版光盤技術(shù)資料要求齊全、清晰、圖紙標(biāo)題欄完整、元器件參數(shù)齊全。四、付款方式：合同生效后付定金20%，貨到安裝驗(yàn)收合格（掛帳滿6個(gè)月）付70%，質(zhì)保金10% （開(kāi)具增值稅專用發(fā)票）。五、生產(chǎn)廠家的聯(lián)系地址、電話、傳真及聯(lián)系人。代理公司的聯(lián)系地址、電話、傳真及聯(lián)系人。