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QIP質(zhì)量改進(jìn)實(shí)例分析

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2012-11-28來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

  A五金制品有限公司是一家從事機(jī)械電子消費(fèi)品生產(chǎn)的企業(yè),主要的產(chǎn)品是高檔的LED手電筒,以出口為主,員工在1000人左右。由于產(chǎn)品的定位準(zhǔn)確,產(chǎn)品銷量非常好,企業(yè)發(fā)展很快。隨著公司的發(fā)展, 其管理上的弊端也越來(lái)越多地體現(xiàn)出來(lái)。
  該公司是家族企業(yè), 重要的崗位被家族中的成員占據(jù),部分成員的背景和經(jīng)驗(yàn)與崗位不相符,相互之間還有一些矛盾;企業(yè)管理還是以人治的方式進(jìn)行,而不是以制度來(lái)管理,彈性比較大;另外,在企業(yè)內(nèi)部有一大批服務(wù)7年以上的員工,跟隨老板創(chuàng)業(yè),深受老板眷顧,但是相當(dāng)數(shù)量的老員工不思進(jìn)取,對(duì)嘗試革新的行為非常抵觸;由于缺乏可考評(píng)的項(xiàng)目和方法,企業(yè)的管理混亂,浪費(fèi)嚴(yán)重,但是,由于企業(yè)還是在賺錢(qián),一些嚴(yán)重的問(wèn)題被掩蓋和忽略了。
  近兩年, 行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)加劇,客戶流失的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,客戶越來(lái)越挑剔,投訴越來(lái)越多。最高管理層意識(shí)到,必須改變。
  由于近期該企業(yè)收到的客訴比較多,相當(dāng)一部分問(wèn)題是重復(fù)發(fā)生,導(dǎo)致客戶極為不滿,該公司管理層嘗試請(qǐng)中立的第三方顧問(wèn)公司來(lái)協(xié)調(diào)各方資源,提升品質(zhì)管理。

  QIP的輔導(dǎo)步驟

  初步調(diào)查
  1)與領(lǐng)導(dǎo)層的會(huì)晤
  李先生是公司老板,介紹了公司的情況:公司自1990進(jìn)入高檔手電筒生產(chǎn)行業(yè)以來(lái),由于能把握市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì),設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力強(qiáng),業(yè)務(wù)發(fā)展非常迅速,一直處于行業(yè)領(lǐng)先的位置,公司開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品一直是對(duì)手模仿的對(duì)象,在很長(zhǎng)的時(shí)間里沒(méi)有真正意義上的對(duì)手。由于發(fā)展快,質(zhì)量不是很穩(wěn)定,公司也因此流失了一些客戶。近年,競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手發(fā)展很快,競(jìng)爭(zhēng)逐漸激烈,客戶對(duì)質(zhì)量的要求也越來(lái)越高。最近公司連連接到客戶投訴,一位日本的大客戶退了兩批貨回來(lái),還威脅說(shuō)如果質(zhì)量再不改善就要取消訂單。
  李先生明白,如果產(chǎn)品質(zhì)量再不改進(jìn),公司很快會(huì)被趕上。因?yàn)楦邫n手電筒市場(chǎng)不是很大,一旦被超過(guò),企業(yè)馬上面對(duì)生存的問(wèn)題。他提出,必須滿足客戶的要求,提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品;保持領(lǐng)先,再創(chuàng)高峰。公司一直試圖改善產(chǎn)品質(zhì)量,但始終沒(méi)有什么進(jìn)展。所以希望借助第三方來(lái)推動(dòng)公司的改革。
  李先生希望QIP專家組能幫助改良生產(chǎn)技術(shù)、培訓(xùn)各級(jí)品管人員以及提升品管系統(tǒng)。
  2)與各部門(mén)經(jīng)理會(huì)晤
  李小組,老板的女兒,負(fù)責(zé)銷售工作,從澳洲留學(xué)回來(lái)不久。很了解客戶對(duì)產(chǎn)品的要求與公司在質(zhì)量管理的不足,大力提倡質(zhì)量改進(jìn)。認(rèn)為目前問(wèn)題出在生產(chǎn)與品管,主要是品管把關(guān)不嚴(yán)。引入第三方是李小組一手促成的。
  張先生是工廠廠長(zhǎng),負(fù)責(zé)生產(chǎn)和品質(zhì)管理。來(lái)工廠已有一年多,在老板的壓力下,一直努力作品質(zhì)改善,可惜進(jìn)展不太理想。認(rèn)為公司的管理比較薄弱,部門(mén)的協(xié)調(diào)性不強(qiáng),改進(jìn)阻力較多,供應(yīng)商管理不足導(dǎo)致來(lái)料控制有困難。
  李老板弟弟負(fù)責(zé)物料采購(gòu)與生產(chǎn)計(jì)劃安排。他認(rèn)為質(zhì)量問(wèn)題主要是品質(zhì)部門(mén)沒(méi)控制好。
  劉先生是生產(chǎn)部主管,公司的老員工,在所在主管當(dāng)中級(jí)別最高,對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)、生產(chǎn)與質(zhì)量控制都很了解。認(rèn)為質(zhì)量沒(méi)達(dá)到客戶要求主要因?yàn)閬?lái)料質(zhì)量不穩(wěn)定。
  蘇先生是品管部主管,向張先生負(fù)責(zé)。由于客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的投訴,備受很大壓力。認(rèn)為發(fā)現(xiàn)了問(wèn)題而公司沒(méi)有追查原因,沒(méi)有從源頭處改善,品質(zhì)工作很難搞上去。
  通過(guò)與各部門(mén)的討論,印象是各部門(mén)協(xié)調(diào)不暢順,質(zhì)量管理部門(mén)力量較弱。
  3)工廠審核
  通過(guò)對(duì)部門(mén)的審核,我們發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題:(1)生產(chǎn)線安排不太合理,物料管理比較亂;(2)工人沒(méi)有按要求操作;(3)質(zhì)量系統(tǒng)不完善,沒(méi)有不良品分析與跟進(jìn),沒(méi)有統(tǒng)一檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);(4)倉(cāng)庫(kù)管理混亂;(5)部門(mén)間流程不完善,部門(mén)協(xié)調(diào)存在問(wèn)題。
  4)初步改進(jìn)計(jì)劃的方案
  經(jīng)過(guò)初步調(diào)查后,我們提出了以下方案:
  (1)質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的目標(biāo)訂為:QC 的通過(guò)率為94%,OQA的通過(guò)率為99%。
  (2)質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的策略:① 以客訴問(wèn)題為突破口,由點(diǎn)開(kāi)始,循序漸進(jìn);②將品質(zhì)問(wèn)題的解決引入到制程控制,繼而推行到來(lái)料控制;③ 治標(biāo)與治本結(jié)合:運(yùn)用TOP3的概念,對(duì)排在前3位的問(wèn)題進(jìn)行分析,針對(duì)主要原因做出改進(jìn)措施,以此測(cè)試工廠的執(zhí)行力,從而暴露更深層的問(wèn)題。這是在調(diào)查階段的策略,到所有關(guān)鍵問(wèn)題及其關(guān)鍵因素找到后,應(yīng)當(dāng)出臺(tái)系統(tǒng)的改進(jìn)方案與措施。

  成立質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的組織結(jié)構(gòu)
  (1)成立質(zhì)量委員會(huì)
  在QIP導(dǎo)入的第一天,成立質(zhì)量委員會(huì)。會(huì)議由老板李先生主持,各部門(mén)負(fù)責(zé)人參加,介紹質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的背景、質(zhì)量成本現(xiàn)狀,提出質(zhì)量目標(biāo)與質(zhì)量戰(zhàn)略,要求各部門(mén)負(fù)責(zé)人建立“以客為先,質(zhì)量至上,持續(xù)改進(jìn)”的質(zhì)量意識(shí)。會(huì)議的目的是為QIP作動(dòng)員,并建立每周一次的質(zhì)量會(huì)議制度。
  (2)成立向質(zhì)量委員會(huì)負(fù)責(zé)的QIP工作小組
  QIP工作小組是由我公司QIP專家組和一位工廠代表組成,起顧問(wèn)的角色,負(fù)責(zé)查找關(guān)鍵問(wèn)題、調(diào)查關(guān)鍵因素,與有關(guān)負(fù)責(zé)人一起制定解決方案,監(jiān)督項(xiàng)目的進(jìn)展情況,向質(zhì)量委員會(huì)匯報(bào)有關(guān)情況。提供相關(guān)的幫助推動(dòng)QIP的培訓(xùn),設(shè)計(jì)并策劃宣傳與動(dòng)員的活動(dòng)。
  (3)成立質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)
  QIP工作小組識(shí)別了關(guān)鍵問(wèn)題及其關(guān)鍵因素后,會(huì)向質(zhì)量委員會(huì)提出具體的質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目。經(jīng)質(zhì)量委員會(huì)討論,確立質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目,對(duì)各個(gè)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目成立團(tuán)隊(duì),委任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,并為項(xiàng)目設(shè)立目標(biāo)與期限。在項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)中,QIP專家組承擔(dān)教練的角色,提供指導(dǎo)、培訓(xùn),并負(fù)責(zé)監(jiān)督改進(jìn)團(tuán)隊(duì)的工作進(jìn)度,向質(zhì)量委員會(huì)匯報(bào)。

  調(diào)查與分析

  1)現(xiàn)狀的掌握:

  我們以燈不亮為例,說(shuō)明如何尋找關(guān)鍵因素。通過(guò)工廠分析,燈不亮是由PCBA不良引起的。進(jìn)一步分析發(fā)現(xiàn),有問(wèn)題的PCBA上元件基本上都正常,排除了與原材料的可能。是什么因素造成PCBA不良,我們要到生產(chǎn)線上找。通過(guò)對(duì)生產(chǎn)線的考察,我們發(fā)現(xiàn)了以下情況。經(jīng)與生產(chǎn)部有關(guān)人員研究,對(duì)于可以快速改進(jìn)的小項(xiàng)目制定出相應(yīng)的改進(jìn)措施。

  詳細(xì)如下表2所示:

  

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 分析及改善對(duì)策
1. 2-2 線在做FX880 產(chǎn)品的PCB時(shí),生產(chǎn)線編排有問(wèn)題,生產(chǎn)線上存在瓶頸,在焊接變壓器的工位上(2 人)有較多待加工品,工人沒(méi)有足夠的時(shí)間完成工序動(dòng)作時(shí)不能保證加工質(zhì)量,而在后面的工位中共有5人負(fù)責(zé)檢查和補(bǔ)焊,這種現(xiàn)象影響產(chǎn)品質(zhì)量,浪費(fèi)后續(xù)的補(bǔ)救工序。 1.生產(chǎn)二部應(yīng)該有專門(mén)的IE工程師負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的排線問(wèn)題,目前沒(méi)有IE工程師,QIP專家組可以提供IE方面的培訓(xùn)給負(fù)責(zé)排拉的生產(chǎn)線組長(zhǎng),同時(shí),應(yīng)盡快招一個(gè)IE工程師。

  2.在培訓(xùn)完成后,QIP專家組會(huì)在生產(chǎn)二部的現(xiàn)場(chǎng)觀察生產(chǎn)線的平衡情況,對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)以達(dá)到培訓(xùn)目的。

  3.對(duì)二部IE工程師界定工作內(nèi)容和流程,確保其在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)二部的生產(chǎn)線及時(shí)指導(dǎo)。
2. 2-2線,生產(chǎn)線上的焊接工位上有較多未經(jīng)培訓(xùn)考核的焊接工人;不注電烙鐵的溫度不合要求。 1.統(tǒng)計(jì)目前焊接工位上的新人數(shù)目和需要儲(chǔ)備的焊接工人數(shù)目(約50人左右)。QIP專家組對(duì)工人進(jìn)行焊接工藝的培訓(xùn)。

  2.對(duì)焊接工藝進(jìn)行嚴(yán)格控制,建立制度化的流程監(jiān)控。生產(chǎn)二部制定出焊接工藝要求(如:焊接溫度的控制范圍),對(duì)烙鐵溫度的點(diǎn)檢控制方法以報(bào)表的形式交主管監(jiān)控。

  3.將PCB線上經(jīng)點(diǎn)檢不合格的烙鐵換為溫度可調(diào)的恒溫烙鐵。
3.2-2線,F(xiàn)X880PCB,焊接開(kāi)關(guān)的工序是有制具的,但是在后面的檢查工位上還有不少開(kāi)關(guān)焊歪的PCB, 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)制具并不能保證開(kāi)關(guān)在焊接過(guò)程中的平整度,浪費(fèi)補(bǔ)焊工時(shí)。

  生產(chǎn)線組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)了這個(gè)問(wèn)題,但沒(méi)有將問(wèn)題及時(shí)反映出來(lái)。
1.將FX880型號(hào)的制具送ME改進(jìn)。生產(chǎn)線的班長(zhǎng)已知道制具改進(jìn)的操作方法。

  2.PE,IE協(xié)助監(jiān)督制具是否符合生產(chǎn)要求。

  3.生產(chǎn)部二部主管與下屬各線拉長(zhǎng)溝通,告知關(guān)于制具的維護(hù)和改進(jìn)的操作流程。
1 2-5線,在加工CY031 PCB時(shí),負(fù)責(zé)在PCB板的電感上涂黑膠的員工不戴防靜電手帶操作,該P(yáng)CB上已有IC元件,所有PCB板都要經(jīng)該員工的手接觸。

  

  巡檢的工作未落實(shí),現(xiàn)場(chǎng)主管未能及時(shí)監(jiān)控到這個(gè)現(xiàn)象。
1.統(tǒng)一規(guī)定生產(chǎn)二部的所有員工必須戴防靜電手帶作業(yè)。防靜電手帶統(tǒng)一更換為有地線連接型的。

  2.對(duì)于目前的生產(chǎn)環(huán)境的接地連接進(jìn)行改進(jìn)。維修等工位也要提供接地連接,不能有死角。

  3.對(duì)防靜電手帶進(jìn)行每日的點(diǎn)檢操作,在每個(gè)工人上班時(shí)都要依次到指定地點(diǎn)檢防靜電手帶。由拉長(zhǎng)監(jiān)控。

  4.目前沒(méi)有這樣的儀器,要盡快申請(qǐng)購(gòu)買(mǎi)。

  5.對(duì)不按規(guī)定操作的員工制定懲罰措施。
5.成品線 1-1,生產(chǎn)線裝絕緣片的工序不容易分清未裝和已裝絕緣片的半成品,容易造成絕緣片漏裝。 1.將裝過(guò)絕緣片的燈身由原來(lái)的直立擺放改為躺倒擺放。

  品質(zhì)部測(cè)試工程師制定制程狀態(tài)標(biāo)識(shí)的方法。
6. PCB生產(chǎn)線(2-2)上的半成品有堆疊現(xiàn)象,工人在將PCB母板分離成子板時(shí)將幾塊母板疊在一起掰斷,影響焊接元件的可靠性 .短期解決方案 :

  生產(chǎn)部向工人講解PCB板的搬運(yùn),加工過(guò)程中的注意事項(xiàng)。避免出現(xiàn)類似情況。

  長(zhǎng)期解決方案 :

  制作專用剪板機(jī)分離子板和母板

  2.為PCB線配備相應(yīng)的容器,不允許PCB之間的疊放和散放在生產(chǎn)線上的狀況。

  3.PE負(fù)責(zé)對(duì)此操作進(jìn)行監(jiān)控。 
7.2-5線的工人在做剪腳工序時(shí)剪得過(guò)多,影響到焊點(diǎn)的可靠性 1.短期方案 :

  將目前工程部對(duì)剪腳高度有特別要求的型號(hào),列出詳細(xì)要求(如尺寸控制標(biāo)準(zhǔn))和具體型號(hào)。對(duì)其它的型號(hào)列出通用標(biāo)準(zhǔn)

  長(zhǎng)期解決方案 :

  在由品質(zhì)部對(duì)工程部的設(shè)計(jì)輸出作確認(rèn)的時(shí)候,遇到不符合IPC標(biāo)準(zhǔn)的剪腳方案就不予確認(rèn)。

  2.將以上兩點(diǎn)要求傳達(dá)到剪腳工位上。(附圖解會(huì)有更好的效果)

  3.PE負(fù)責(zé)監(jiān)控。
8.2-2 線,連接線焊到電池片上時(shí),產(chǎn)生較多假焊的現(xiàn)象。

  原來(lái)所用的一種連接線浸錫的端子有氧化現(xiàn)象。追蹤到入料時(shí)間,發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)存料過(guò)多,按照先進(jìn)先出的原則就會(huì)產(chǎn)生循環(huán)周期過(guò)長(zhǎng),物料氧化,進(jìn)入不良循環(huán)。
1.短期對(duì)策

  目前正在推動(dòng)倉(cāng)庫(kù)管理流程的實(shí)施,以鋁半成品倉(cāng)庫(kù)為樣板,直到推行到其他倉(cāng)庫(kù),這需要一個(gè)過(guò)程。

  長(zhǎng)期對(duì)策

  在倉(cāng)庫(kù)的整改過(guò)程中也對(duì)PMC部分的工作提出改進(jìn)意見(jiàn),從物料源頭作控制。
9.在對(duì)來(lái)料倉(cāng)進(jìn)行的物料臺(tái)帳準(zhǔn)確度抽檢中,發(fā)現(xiàn)以下問(wèn)題:鋁半成品A101 毛坯,差5881只;氪氣燈膽2.4V, 0.7 A , 差1500 只;SMD電感,33UH小體積,多出500只。

  據(jù)鋁半成品倉(cāng)主管說(shuō)明,A101毛坯的數(shù)目差異是由于倉(cāng)管人員錄入錯(cuò)誤引起;氪氣燈膽的差異是由于倉(cāng)管員拿錯(cuò)物料所致。
1.詳見(jiàn)《鋁半成品倉(cāng)庫(kù)的整改建議》
10.目前許多來(lái)料都是由單一的供應(yīng)商供料,出貨期受供應(yīng)商供應(yīng)質(zhì)量影響較大。目前有部分供應(yīng)商在接收到QA部的整改要求后,供料的質(zhì)量仍然沒(méi)有改善,不利于工廠產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定。

  (舉例:鋁件電鍍的供應(yīng)商: 鴻運(yùn)昌8月供料 466次, 合格306次,不合格21次,需挑選后使用139次,合格率為65%,以目前的供料狀況會(huì)給生產(chǎn)線較大的壓力,丞待改進(jìn)) 
1.推行后備供應(yīng)商制度,由于這是一個(gè)較大的系統(tǒng)工程,開(kāi)始時(shí)可以只從某一類物料開(kāi)始,循序漸進(jìn)。本次就從鋁件電鍍的供應(yīng)商開(kāi)始。

  2.由品質(zhì)部將目前鋁件電鍍的來(lái)料中問(wèn)題較多的型號(hào)選一到兩款。

  3.由采購(gòu)部尋找新的供應(yīng)商,將問(wèn)題型號(hào)及其接收標(biāo)準(zhǔn)交給新的供應(yīng)商試做,做好的樣品交給工程部和品質(zhì)部以及生產(chǎn)部門(mén)評(píng)估。

  4.如果合格,工廠組織審核隊(duì)伍對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估(質(zhì)量,產(chǎn)能等等)。

  5.督促供應(yīng)商改進(jìn)問(wèn)題點(diǎn),進(jìn)度合格后列入后備供應(yīng)商。

  6.將小額訂單交給其試做,從IQC方面評(píng)估其質(zhì)量。



  需要指出,以上的改進(jìn)措施只是針對(duì)在了解現(xiàn)狀、找尋關(guān)鍵問(wèn)題與關(guān)鍵因素過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的快速改進(jìn)項(xiàng)目,到目前為止,還處于QIP的初步階段。不過(guò),通過(guò)這些快速改進(jìn)項(xiàng)目,引起了全廠上下對(duì)QIP的關(guān)注。同時(shí),也借著快速項(xiàng)目的實(shí)施,舉行針對(duì)快速改進(jìn)的培訓(xùn),借這些培訓(xùn)宣傳了質(zhì)量意識(shí),進(jìn)一步建立利于質(zhì)量改進(jìn)的文化。

  更重要的是,生產(chǎn)線是各種問(wèn)題的交匯處,各個(gè)部門(mén)的涵接處,通過(guò)這些調(diào)查與快速改進(jìn)活動(dòng),可以更深的了解為什么A公司產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,退化率比較高的原因。

  2)關(guān)鍵問(wèn)題與關(guān)鍵因素

  對(duì)于這一階段的工作總結(jié)如下:

  (1)工廠系統(tǒng)很差,很多環(huán)節(jié)依靠個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)來(lái)保障流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。表現(xiàn)在流程與操作沒(méi)有規(guī)范的方法指導(dǎo),主要靠老員工的經(jīng)驗(yàn)安排生產(chǎn)與質(zhì)量活動(dòng);新人的培訓(xùn)不到位;資源配置不合理,沒(méi)有IE工程師,PE也不夠;沒(méi)有質(zhì)量控制的意識(shí),工作缺少監(jiān)督。

  (2)管理供應(yīng)商的能力差,很多產(chǎn)品只有一家供應(yīng)商。

  (3)倉(cāng)庫(kù)管理混亂,貨物保存有問(wèn)題,物料積壓嚴(yán)重。

  (4)生產(chǎn)計(jì)劃部能力太差,不能協(xié)調(diào)各部門(mén)的工作,造成生產(chǎn)的混亂與低效率。

  設(shè)立項(xiàng)目目標(biāo)

  1)識(shí)別項(xiàng)目目標(biāo)

  根據(jù)調(diào)查的結(jié)果,QIP工作小組給質(zhì)量委員會(huì)提出以下四個(gè)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目。這些項(xiàng)目是從根本上改善各部門(mén)工作的質(zhì)量,從而能整體上改善產(chǎn)品的質(zhì)量。不過(guò)難度很大,需要特別小心的策劃。

  (1)整頓生產(chǎn)線與產(chǎn)品檢驗(yàn)

  (2)加強(qiáng)供應(yīng)商的控制和來(lái)料質(zhì)量控制

  (3)整頓倉(cāng)庫(kù)

  (4)改造PMC流程

  2)選擇項(xiàng)目

  經(jīng)質(zhì)量委員會(huì)討論,大家基本認(rèn)同了這四個(gè)建議,但認(rèn)為后兩個(gè)牽涉面廣,難度大,需要等條件更成熟點(diǎn)再實(shí)施。最后,大家形成的共識(shí)是把這四個(gè)項(xiàng)目分三階段完成。針對(duì)具體項(xiàng)目目標(biāo)分別成立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì),任命小組負(fù)責(zé)人,QIP專家組擔(dān)當(dāng)顧問(wèn)角色。

  第一階段:整頓生產(chǎn)線與產(chǎn)品檢驗(yàn)。內(nèi)容有如下4個(gè)方面:(1)在制程控制中引入績(jī)效考核。責(zé)任到人,追蹤到位。(2)推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。(3)加強(qiáng)對(duì)重要工位操作員的培訓(xùn)。(4)協(xié)調(diào)生產(chǎn)部和品質(zhì)部制定試行的外觀接收標(biāo)準(zhǔn)

  可能面對(duì)的困難:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,對(duì)員工提出有章可依的作業(yè)方法與要求,并對(duì)不符合要求的做法進(jìn)行處理,這可能會(huì)在員工中引起抵觸情緒,要求設(shè)法消除這種影響。具體方法是:第一,任命強(qiáng)有力的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,此人非常熟悉生產(chǎn)與檢驗(yàn)流程與要求,能設(shè)計(jì)出比較能為人接受的作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化;第二,設(shè)法做好宣傳活動(dòng),做每個(gè)員工切實(shí)理解為什么要這樣做,如何做。

  團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人:劉先生是生產(chǎn)部主管,公司的老員工,在所在主管當(dāng)中級(jí)別最高,對(duì)產(chǎn)品的技術(shù)、生產(chǎn)與質(zhì)量控制都很了解,具備應(yīng)有的能力領(lǐng)導(dǎo)這個(gè)項(xiàng)目。可是,此人不思進(jìn)取,對(duì)嘗試革新的行為非常抵觸。所以,必須要讓他負(fù)責(zé)這個(gè)項(xiàng)目,否則,他會(huì)成為改革的阻力。因?yàn)樗羞@樣的特點(diǎn),必須加強(qiáng)監(jiān)督的作用。

  第二階段:控制來(lái)料的質(zhì)量,內(nèi)容包括:(1)加強(qiáng)供應(yīng)商管理;(2)整頓倉(cāng)庫(kù)。

  可能面對(duì)的困難:由于一般來(lái)說(shuō),采購(gòu)部門(mén)都有貓膩,李老板并不信任其他人負(fù)責(zé)這個(gè)部門(mén),所以派自己親弟弟看管采購(gòu)部門(mén)。不知什么原因,這位李先生一直與歷任廠長(zhǎng)相處不好,包括現(xiàn)在的黃廠長(zhǎng)。所以,如果這個(gè)項(xiàng)目不是由他負(fù)責(zé),其他人一定沒(méi)法做好。倉(cāng)庫(kù)管理混亂由來(lái)已久,存在的問(wèn)題很多,需要有很好的計(jì)劃與策劃。QIP專家組在這項(xiàng)目除了要做好技術(shù)支持與項(xiàng)目監(jiān)督外,可以積極參與這個(gè)項(xiàng)目的推動(dòng),彌補(bǔ)李先生在這方面的不足。

  團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人:任命李老板的弟弟當(dāng)這個(gè)項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人。有一點(diǎn)要注意,一定要設(shè)法讓他明白這個(gè)項(xiàng)目的重要性,并通過(guò)使命宣言增強(qiáng)他的投入感。

  第三階段:協(xié)調(diào)各部門(mén)的運(yùn)作,內(nèi)容為改造PMC流程。

  可能面對(duì)的困難:這個(gè)項(xiàng)目牽涉面最廣,運(yùn)作難度最大。

  團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人:任命黃廠長(zhǎng)為此項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人。

  制訂方案

  1)成立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)

  各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要視各項(xiàng)目的特點(diǎn)決定是否要成立自己的團(tuán)隊(duì)來(lái)完成項(xiàng)目。對(duì)于第二與第三階段的兩個(gè)項(xiàng)目,必須建立項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)。

  2)設(shè)計(jì)激勵(lì)方案,動(dòng)員與鼓勵(lì)有關(guān)人員提建議與方案

  一般來(lái)說(shuō),激勵(lì)時(shí)一定要注意把文化根植于員工心里,如果員工只是為了物質(zhì)激勵(lì)而努力改進(jìn),難以持久,因?yàn)殚L(zhǎng)遠(yuǎn)而言,文化才能讓改進(jìn)活動(dòng)變化思考方式,變成習(xí)慣,持續(xù)改進(jìn)才成為可能。在A的例子,管理體制不完善,各部門(mén)執(zhí)行力不足,企業(yè)文化感染力不夠,在開(kāi)始階段,必須加大物質(zhì)激勵(lì)的力度,等各方面有所改善,尤其管理較完善以及執(zhí)行力增強(qiáng)后,要把這種激勵(lì)方式作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,不那么強(qiáng)調(diào)物質(zhì)而多點(diǎn)強(qiáng)調(diào)文化與質(zhì)量意識(shí)。

  3)建立控制方法

  為了保證員工按要求執(zhí)行方案,而且為了保證根據(jù)實(shí)際情況對(duì)方案作適當(dāng)調(diào)整,必須考慮在方案里規(guī)定控制的方法。針對(duì)A目前的狀況,建立“看板管理”。

  4)方案一定要得到質(zhì)量委員會(huì)的批準(zhǔn),才能實(shí)施。通過(guò)審批,保證各個(gè)項(xiàng)目方案的協(xié)調(diào)一致,保證各方案互相加強(qiáng),使工廠的質(zhì)量管理能循序漸進(jìn),逐步完善。通過(guò)審批,QIP專家組可以把自己在質(zhì)量改進(jìn)中的經(jīng)驗(yàn)與各項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)分享,避免各項(xiàng)目走了不必要的彎路。

  下表3是我們整頓鋁半成品倉(cāng)庫(kù)的方案。 

  

涉及環(huán)節(jié) 內(nèi)容


  區(qū)域劃分和管理

  


  

  將目前的鋁半成品倉(cāng)庫(kù)劃分為各個(gè)區(qū)(此前已有劃分,不過(guò)劃分和標(biāo)識(shí)有待改進(jìn)),每個(gè)區(qū)應(yīng)劃分有明顯的邊界和標(biāo)識(shí)卡,標(biāo)識(shí)卡中標(biāo)明此區(qū)編號(hào)和存儲(chǔ)的物料型號(hào)。不允許存在沒(méi)有列入?yún)^(qū)域管理而擺放物料的情況。

  物料入倉(cāng)時(shí)按其型號(hào)放在指定的區(qū)域內(nèi),物料型號(hào)和擺放區(qū)域要做到一一對(duì)應(yīng)。

  物料排放情況以電腦系統(tǒng)的記錄為準(zhǔn),鋁半成品倉(cāng)的每種物料在目前的電腦記錄基礎(chǔ)上加“倉(cāng)儲(chǔ)位”一欄,填寫(xiě)區(qū)位號(hào)碼,在每次物料轉(zhuǎn)移時(shí)更新。

  

  


  接收

  


  

  對(duì)于CNC車間加工好的半成品,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,在接收入庫(kù)時(shí)要將物料型號(hào),數(shù)量,生產(chǎn)日期和線別標(biāo)識(shí)清楚,加貼月份顏色標(biāo)貼。根據(jù)區(qū)域管理的編號(hào)放入指定區(qū)域,接收物料后即在電腦文檔中更新存儲(chǔ)信息。

  對(duì)于外發(fā)電鍍回來(lái)的半成品以及直接采購(gòu)的鋁半成品,經(jīng)IQC檢驗(yàn)合格后,加貼合格標(biāo)貼,型號(hào)和數(shù)量的標(biāo)貼,月份顏色標(biāo)貼,根據(jù)區(qū)域管理的編號(hào)放入指定區(qū)域,接收物料后即在電腦文檔中更新存儲(chǔ)信息。

  對(duì)于特采的物料,在有被授權(quán)的主管簽字批準(zhǔn)后,予以入庫(kù),但是要標(biāo)明此為特采物料,物料型號(hào),數(shù)量,月份顏色標(biāo)貼,根據(jù)區(qū)域管理的編號(hào)放入指定區(qū)域,接收物料后即在電腦文檔中更新存儲(chǔ)信息。

  倉(cāng)管人員在接收物料時(shí)應(yīng)對(duì)物料數(shù)量負(fù)責(zé)。

  

  


  擺放與標(biāo)識(shí)

  


  

  合格品的擺放和標(biāo)識(shí): 物料的擺放以箱為單位,目前實(shí)行的分區(qū)管理保持不變。對(duì)于不同批次入庫(kù)的同種物料,在有顏色差異時(shí),其尾數(shù)應(yīng)該按托盤(pán)標(biāo)識(shí),可以放在同一箱內(nèi),但是存有不同批次的同種物料的尾數(shù)箱應(yīng)將各批次物料標(biāo)識(shí)清楚并易于查看(標(biāo)識(shí)在外箱上。沒(méi)有顏色差異的不同批次入庫(kù)的同種物料,可以以箱為單位混合擺放,尾數(shù)可以混合。

  

  


  

  


  

  各區(qū)的擺放物料種類應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚,限高五層。有標(biāo)貼的箱面在擺放時(shí)應(yīng)朝向容易被看到的方向(通道方向)。

  

  生產(chǎn)線退回的物料按照退回原因分類處理:如果是多領(lǐng)的物料,則放回原擺放處并修改電腦記錄;如果是不良品則經(jīng)品質(zhì)部門(mén)確認(rèn)后放置不良品區(qū),統(tǒng)一處理。

  


  發(fā)放

  


  

  倉(cāng)庫(kù)的物料實(shí)行先進(jìn)先出的管理,色標(biāo)的使用即是為達(dá)到這一目的,在發(fā)放物料時(shí)應(yīng)該按照顏色標(biāo)識(shí)的順序先進(jìn)先出。

  倉(cāng)管人員在發(fā)放物料時(shí)對(duì)物料數(shù)量負(fù)責(zé)。

  對(duì)于外發(fā)時(shí)正好有同種物料入庫(kù)的情況,應(yīng)嚴(yán)格遵循管理流程操作,先將庫(kù)存的先入庫(kù)物料外發(fā),禁止應(yīng)為圖方便而將正在入庫(kù)的物料直接外發(fā)。

  及時(shí)更新電腦記錄

  鋁半成品倉(cāng)庫(kù)的臺(tái)帳應(yīng)與PMC共享。臺(tái)帳應(yīng)簡(jiǎn)單,明了,易懂。

  

  


  監(jiān)督和檢查

  


  

  在PMC部門(mén)按生產(chǎn)計(jì)劃核實(shí)物料的時(shí)候,同時(shí)對(duì)倉(cāng)庫(kù)記錄的準(zhǔn)確性進(jìn)行核實(shí)(不定期任意抽查)。

  抽查中發(fā)現(xiàn)的有問(wèn)題的物料批次,倉(cāng)庫(kù)經(jīng)手人對(duì)此負(fù)責(zé)。

  完善相應(yīng)的激勵(lì)制度。

  

  


  數(shù)目差異的處理

  


  

  在發(fā)現(xiàn)存在數(shù)目差異的時(shí)候,倉(cāng)庫(kù)主管應(yīng)該提供數(shù)目差異的原因以及改進(jìn)對(duì)策,此對(duì)策的落實(shí)與否和實(shí)效均在以后的監(jiān)督數(shù)據(jù)中可以看到。

  以此作為鋁半成品倉(cāng)庫(kù)管理考核的基礎(chǔ)。

  

  



  實(shí)施

  QIP專家組不執(zhí)行具體的項(xiàng)目,但做以下幾方面工作推動(dòng)QIP的進(jìn)行:(1)管理與質(zhì)量管理技術(shù)支援;(2)提供培訓(xùn),傳遞文化,鼓舞士氣,為各項(xiàng)目順利進(jìn)行打好基礎(chǔ);(3)評(píng)估各項(xiàng)目的進(jìn)展,及時(shí)提供項(xiàng)目的調(diào)整意見(jiàn)。

  改進(jìn)意味著變革,只要是變革就會(huì)有阻力與矛盾。最高領(lǐng)導(dǎo)設(shè)法緩和矛盾,不讓阻力影響到項(xiàng)目的開(kāi)展。在A的例子里,在第二階段的加強(qiáng)供應(yīng)商管理的環(huán)節(jié),有一個(gè)采購(gòu)員因?yàn)閷?duì)供應(yīng)商管理不力,公司懷疑他與供應(yīng)商有不正當(dāng)?shù)年P(guān)系,將其開(kāi)除。就在這個(gè)事件發(fā)生后兩天,黃廠長(zhǎng)在公司門(mén)口附近被人襲擊,腰椎被嚴(yán)重打傷,一個(gè)月內(nèi)都不能行走。半年前,黃廠長(zhǎng)曾大力整頓過(guò)采購(gòu)部,但因李老板弟弟不太配合而不了了之。這次黃廠長(zhǎng)被打,大家都懷疑是那個(gè)被開(kāi)除的采購(gòu)員有關(guān)的,而且李老板弟弟可能與有關(guān)系。一時(shí)間,人心惶惶,改革的士氣大受打擊。后來(lái),李老板親自去看望黃廠長(zhǎng),強(qiáng)烈譴責(zé)這種流氓行為,并表達(dá)改革的決心,人心才開(kāi)始穩(wěn)定。

  對(duì)質(zhì)量改進(jìn)有效的措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,納入質(zhì)量文件,以防止同樣的質(zhì)量問(wèn)題再次發(fā)生:通過(guò)反復(fù)、充分的培訓(xùn)教育,使標(biāo)準(zhǔn)成為所有員工思考習(xí)慣的一部分。

  項(xiàng)目評(píng)估

  質(zhì)量委員會(huì)在質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃實(shí)施的后期,委派黃廠長(zhǎng)對(duì)改進(jìn)的效果作了一個(gè)評(píng)估。質(zhì)量委員會(huì)充分肯定了質(zhì)量改進(jìn)的成績(jī)。受此激勵(lì),質(zhì)量委員會(huì)決定,將進(jìn)行另一輪的質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃,將持續(xù)改進(jìn)作為一種日常的管理活動(dòng)進(jìn)行到底。以下是評(píng)估結(jié)果的內(nèi)容:

  (1)出貨合格率:經(jīng)過(guò)提高檢驗(yàn)員守關(guān)能力,不良品的流出數(shù)量得到減少。

  (2)內(nèi)部損失成本

  ① 經(jīng)過(guò)制程控制環(huán)節(jié)的改進(jìn)和積累,制程中的不良數(shù)目減少。不良品率下降了。從原來(lái)的20%降到10%。

  ② 經(jīng)過(guò)來(lái)料環(huán)節(jié)的控制,來(lái)料質(zhì)量有明顯提高,不良品數(shù)目減少。現(xiàn)在若發(fā)現(xiàn)批量性的問(wèn)題,馬上退還給供應(yīng)商,而且若日后有類似的問(wèn)題再發(fā)生,此供應(yīng)商的資格可能會(huì)被取消。

  ③ 以往企業(yè)內(nèi)部由于部門(mén)之間的矛盾而不能協(xié)調(diào)成功的操作流程在第三方的協(xié)調(diào)和建議下得到落實(shí)和優(yōu)化,效率提高了。最顯著的是,經(jīng)過(guò)改造,生產(chǎn)計(jì)劃的工作流程明確且完善了,生產(chǎn)與采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、品檢的配合越來(lái)越順,以前那種排了生產(chǎn)線而半成品供應(yīng)不上的現(xiàn)象沒(méi)有了。

  ④ 經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化之后,試點(diǎn)車間的員工操作比較規(guī)范,績(jī)效考核的試點(diǎn)推行,使員工的工作態(tài)度大為改善。

  (3)外部損失成本:經(jīng)過(guò)一個(gè)時(shí)期的統(tǒng)計(jì)和觀察, 客戶投訴減少,達(dá)到企業(yè)預(yù)期。

  項(xiàng)目總結(jié)與反思

  A公司處于“質(zhì)量管理成熟度方格”的“不確定期”,管理體系的不完善,質(zhì)量管理部門(mén)在公司地位很低,質(zhì)量基本是生產(chǎn)部在主導(dǎo),可是遇到問(wèn)題時(shí),卻又頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳,在問(wèn)題面前各部門(mén)往往是互相指責(zé)。對(duì)于質(zhì)量改進(jìn)工作說(shuō),這樣的公司阻力很大。

  另一個(gè)阻力來(lái)源于公司對(duì)質(zhì)量與質(zhì)量管理認(rèn)識(shí)不夠,在員工當(dāng)中從管理層到普通員工,質(zhì)量觀念里質(zhì)量改進(jìn)的意識(shí)很弱,由于長(zhǎng)期存在的管理問(wèn)題,大家甚至對(duì)質(zhì)量控制的執(zhí)行也不是很有效,大家于“頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳”,所以,存在很多“重要”員工,公司也很依賴于這些“重要”的員工。總之,員工對(duì)質(zhì)量改進(jìn)的“惰性”對(duì)質(zhì)量改進(jìn)存造成了很大的阻力。

  幸好,管理層開(kāi)始覺(jué)醒。老板因?yàn)槭袌?chǎng)的壓力不得不做質(zhì)量改進(jìn),即使是QIP的初期,老板的質(zhì)量觀念也還是不正確,他認(rèn)為QIP很貴,質(zhì)量改進(jìn)是要加重成本。直到質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的后期,老板看到質(zhì)量改進(jìn)的成效,看到了質(zhì)量改進(jìn)不單提高了質(zhì)量,還節(jié)省了成本,管理層才真正覺(jué)醒。

  我們認(rèn)識(shí)到,質(zhì)量改進(jìn)初期推動(dòng)力只來(lái)自于李老板與黃廠長(zhǎng)。黃廠長(zhǎng)質(zhì)量改進(jìn)的意愿也有,畢竟他總負(fù)責(zé)產(chǎn)品的質(zhì)量,客戶投訴過(guò)來(lái)首當(dāng)其沖的是他,但由于管理體系的不完善以及存在不少“重要”員工,黃廠長(zhǎng)不得不有所顧忌。所以,我們的策略是緊緊抓住李老板的這個(gè)“動(dòng)力源”,不斷地開(kāi)發(fā)此“動(dòng)力源”,透過(guò)黃廠長(zhǎng)與質(zhì)量委員會(huì)把這股動(dòng)力向下傳遞。

  為了加強(qiáng)質(zhì)量改進(jìn)的推動(dòng)力,我們的策略是借管理層的開(kāi)始的推動(dòng)力,令中層與基層員工做些快速改進(jìn)項(xiàng)目,增強(qiáng)員工的信心,更是增強(qiáng)管理層的信心。具體做法是以客訴問(wèn)題為突破口,由點(diǎn)開(kāi)始,循序漸進(jìn),將品質(zhì)問(wèn)題的解決引入到制程控制,繼而推行到來(lái)料控制。直到我們找到了“整頓倉(cāng)庫(kù)”這個(gè)項(xiàng)目,我們才徹底贏得了管理層以及中層管理的信任,因?yàn)槲覀儾粏螏椭S清理了大量長(zhǎng)期積壓的物料,節(jié)省了大量成本,而且生產(chǎn)線也因?yàn)槲锪系馁|(zhì)量與數(shù)量供應(yīng)趨于穩(wěn)定而運(yùn)作趨于改善。直到這時(shí)候,我們才決定開(kāi)始觸及牽涉面很廣的管理系統(tǒng)的問(wèn)題,第一個(gè)項(xiàng)目是改造制定生產(chǎn)計(jì)劃的流程。至此,A公司真正走向“覺(jué)醒期”,不過(guò),A公司的質(zhì)量改進(jìn)之路還很長(zhǎng)。事實(shí)上,李老板在對(duì)質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃的評(píng)估還沒(méi)有出來(lái)前,已經(jīng)要求我們構(gòu)思下一階段的改進(jìn)方案,如果合適,他們會(huì)繼續(xù)與我們合作下去。

  總結(jié)在A公司質(zhì)量改進(jìn)的經(jīng)驗(yàn),我們認(rèn)為有以下的主要三條:

  (1)領(lǐng)導(dǎo)是企業(yè)里力量的源泉,顧問(wèn)的工作除了提供技術(shù)支持外,更重要的是,如何借用領(lǐng)導(dǎo)的影響力,構(gòu)建質(zhì)量改進(jìn)的“動(dòng)力系統(tǒng)”,發(fā)動(dòng)全員參與,推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)。

  (2)在建立“動(dòng)力系統(tǒng)”時(shí),要注意“虛實(shí)結(jié)合,以實(shí)為主”,沒(méi)有質(zhì)量文化的構(gòu)建與宣傳,質(zhì)量改進(jìn)很難推行下去,就是能成功也不能持久。但是,過(guò)多的培訓(xùn)與宣傳,會(huì)造成紙上談兵印象,渙散凝聚力。

  (3)管理系統(tǒng)是質(zhì)量改進(jìn)的保證,如果發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在問(wèn)題需要改進(jìn),一定要注意循序漸進(jìn)分階段進(jìn)行,設(shè)計(jì)什么樣的方案需要考慮系統(tǒng)原來(lái)的基礎(chǔ)、人員的成熟度、“動(dòng)力系統(tǒng)”構(gòu)建的進(jìn)度等。總之,要衡量任務(wù)與資源是否對(duì)等,選取適當(dāng)?shù)捻?xiàng)目與目標(biāo),順勢(shì)而為,逐級(jí)推進(jìn)。

  

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